不管什么原因?qū)е峦械锥紩斐蓜恿p失、阻力增加，那么旋挖鉆機鉆進時致使托底的原因有哪些呢？有沒有可預(yù)防的方法？下面南京無限達小編與您分享旋挖鉆進時造成托底的原因：

1.鉆斗缺陷

鉆斗缺陷托底包括較多如：支撐板過高、鉆齒角度、鉆齒磨損、鉆進盲區(qū)、進渣口大小等等...

2.地質(zhì)因素

導(dǎo)致托底的地質(zhì)多為風(fēng)化巖、全風(fēng)化、強風(fēng)化，還有沉積巖如：泥巖、砂巖也會造成托底。

3.鉆具選配

根據(jù)地質(zhì)類型選配鉆具如：入巖鉆斗使用的截齒較短，鉆進膠結(jié)性地質(zhì)很容易造成托底。

4.操作托底

操作造成的托底主要是沒有控制好單斗進尺深度，比如某些地質(zhì)或樁徑單斗進尺較多50cm，但有的操作手非得要單斗進尺70cm，這就無可避免地造成托底幾率。

預(yù)防旋挖鉆進托底的方法：

鉆進托底現(xiàn)象是可以克服的，先結(jié)合顯示器上的單斗進尺深度。雖然泥層鉆進阻力小，但隨著鉆斗內(nèi)部渣土增加，對進渣口會產(chǎn)生阻力，因此提升鉆進阻力，動力頭上的行星減速機的聲音隨阻力變化，所以聽動力頭聲音能判斷進尺量，當(dāng)鉆進阻力上升，動力頭的轉(zhuǎn)速也隨之降低，所以通過鉆桿轉(zhuǎn)速也能判斷進尺量。如果地質(zhì)變化不大，每斗鉆進的時間及深度應(yīng)保持在一定的范圍內(nèi)，泥層單斗進尺深度應(yīng)在0.5至0.6米內(nèi)，在反轉(zhuǎn)關(guān)閉斗底時，盡量在鉆進有負荷時，這時斗底具有一定的阻力，從而防止斗底與鉆筒一起反轉(zhuǎn)。

托底就是所謂的面接觸，旋挖鉆進主要通過鉆齒凝聚加壓力和扭矩，通過線式或點式刀具對地質(zhì)進行切削、破碎或碾磨，一旦出現(xiàn)托底現(xiàn)象會導(dǎo)致負載重，鉆進效率低，因此要初時間判斷并分析出托底原因是非常有必要的。